Nachrüstung von Reaktorbehältern für Bachem: Bau einer neuen chemischen Produktionseinheit
Bachem ist ein schweizerisches Biochemie-Unternehmen, das für die Pharmaindustrie und die Biotechnologiebranche tätig ist. Das Unternehmen entwickelt Herstellungsprozesse und produziert Peptide und organische Moleküle als pharmazeutische Wirkstoffe. SP Groups hat das Wachstum von Bachem von Beginn an begleitet.
Die Problematik
Bachem war von einem seiner Kunden mit der Produktion eines neuen Moleküls beauftragt worden. Das Problem: Die aktuelle Anlage reichte für die Produktion und die vom Kunden gewünschten Volumina nicht aus.
Eine Erhöhung der Produktionskapazitäten war unumgänglich! Aufgrund der langen gemeinsamen Geschäftsbeziehungen und unserer Erfahrung in diesem Technologiefeld entschied sich Bachem, uns mit der Projektierung eines neuen Produktionsbereichs zu beauftragen.
Der Weg zum Ziel
Vor der eigentlichen Konzeptionsphase mussten zunächst die Bedarfe von Bachem anhand der URS (User Requirements Specification) des Unternehmens ermittelt und analysiert werden. Nach Vordimensionierung der Hauptausrüstungen erfolgte deren Installation in dem ausgewiesenen Bereich (einer bislang ungenutzten Gebäudehälfte). Anschließend wurden alle für die Produktion des neuen Moleküls notwendigen Ausrüstungen erfasst und budgetiert.
Darüber hinaus wurde zur Aktualisierung des alten Gebäudemodells ein 3D-Scan durchgeführt, der als Basis für das neue Projektmodell diente. Zudem offenbarte der Scan einige notwendige Änderungen, die bis dahin noch nicht erfasst worden waren.
Die Projektphasen liefen wie folgt ab:
- Konzept-Design
- Basic-design
- Detailstudie
- Erstellung des Lastenhefts
- Ausschreibungen an Lieferanten und Angebotsvergleich
- Betreuung der Umsetzung
Während sämtlicher Design-Phasen wurde strikt auf die spätere Betriebssicherheit der Ausrüstungen, die Bedienbarkeit und die Ergonomie der einzelnen Arbeitsplätze geachtet (Ventile und Schläuche am richtigen Ort? Raum zum Manövrieren der Hubwagen vorhanden und ausreichend? usw.).
Um diesen Anforderungen an Sicherheit, Leistungsfähigkeit und Schnelligkeit gerecht zu werden, haben unsere Ingenieure und unsere Partner gemeinsam ihre Expertise im Rahmen einer Bauherrenunterstützung zur Verfügung gestellt:
- Der Prozessteil wurde von SP Groups realisiert
- Die Studien zu Stromversorgung und Belüftung wurden an Subunternehmer vergeben
- Die Montage eines Metallgerüsts erfolgte nach Planung von SP Groups durch ein Subunternehmen aus dem Baugewerbe.
Aufgrund des von der Arbeit mit Lösungsmitteln und explosionsfähigen Atmosphären ausgehenden Risikos führten wir zusätzlich eine ATEX-Analyse durch und leiteten Prozessrisikoanalysesitzungen. Diese Sitzungen sind hervorragend geeignet, um potenzielle Risiken umfassend, systematisch und präzise zu bewerten und gegebenenfalls Korrekturmaßnahmen einzuleiten.
Die Lösung
Wir haben für Bachem einen neuen chemischen Produktionsbereich realisiert, um die Kapazitäten am Standort zu erhöhen. Konkret konnte die Produktion im Vergleich zum ursprünglichen Gebäude verdoppelt werden, was einer Steigerung der Produktionskapazitäten des Gesamtstandorts von 10 % entspricht.
Aufgrund des aggressiven Charakters der Chemikalien mussten vier Industriereaktoren – drei davon aus emailliertem Stahl – installiert werden. Dieses Material wurde gewählt, weil es ausgesprochen korrosionsbeständig ist, hervorragende Antihafteigenschaften aufweist und den Wirkstoff nicht kontaminiert.
Die Montage gestaltete sich allerdings als extrem aufwändig, da die Technologie hochempfindlich ist (einmal installiert, ist ein späteres Versetzen nicht mehr möglich) und zudem wesentlich kostspieliger als rostfreier Stahl.
Von Beginn an war es unser Ziel, die bestmöglichen Ausrüstungen für das Projekt zu finden: Von den Reaktoren über die Leitungen und Behälter bis zu den Kondensatoren und Pumpen wurde alles vor der Dimensionierung analysiert.
Schlüsselzahlen
70
Tonnen mehr Gewicht im Gebäude
1,5
Kilometer Leitungen
3
Kilometer elektrische Kabel
10 000
montierte Teile
Zitat
”Die Installation von vier Reaktoren und vier Behältern war eine echte Herausforderung, sowohl in der Planungs- als auch in der Realisierungsphase: Über 10 Tonnen schwere Ausrüstungen mit Kranwagen bei begrenztem Platzangebot installieren zu müssen, ist immer eine respekteinflößende Aufgabe.
Xavier Pignal-Jacquard.
Haben Sie ein Projekt aus dem Bereich Feinchemie, das Sie uns gern anvertrauen möchten?
Dann sollten wir uns mal zusammensetzen!
